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特別報道 | 十年聚變 科技創(chuàng)新

高水平科技自立自強支撐引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

　　在兩院院士大會的重要講話中，習(xí)近平總書記對油氣行業(yè)科技創(chuàng)新寄予厚望，強調(diào)在石油天然氣等方面關(guān)鍵核心技術(shù)上全力攻堅。中國石油牢記囑托，以只爭朝夕的緊迫感危機感，奔著能源領(lǐng)域最緊急、最緊迫的問題去，把科技創(chuàng)新成果寫在祖國繁榮的進程中，為黨為祖國為人民勇攀科技高峰。

　　科技創(chuàng)新，十年跨越。對于中國石油而言，這是創(chuàng)新發(fā)展理念深入人心的十年，是創(chuàng)新發(fā)展步伐不斷加快的十年，是創(chuàng)新發(fā)展成果層出不窮的十年。

　　在創(chuàng)新戰(zhàn)略指引下，中國石油繪制出一張高水平科技自立自強的“設(shè)計圖”，并圍繞增儲上產(chǎn)、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效等重點工作，以國家科技重大專項為龍頭、公司重大科技專項為核心、重大現(xiàn)場試驗為抓手制定“施工圖”，蹚出一條自主創(chuàng)新發(fā)展之路。

　　一路涉險灘、啃硬骨頭，中國石油技術(shù)立企、創(chuàng)新強企的步伐越來越快。

　　十年間，科技創(chuàng)新的質(zhì)量更高了。聚焦戰(zhàn)略領(lǐng)域的博弈、基礎(chǔ)領(lǐng)域的深耕、關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域的突圍，中國石油向科技和數(shù)字化戰(zhàn)略制高點發(fā)起進攻，一路成果斐然?！皬?到1”，陸相頁巖油地質(zhì)理論與勘探開發(fā)技術(shù)有效指導(dǎo)和推動了中國陸相“頁巖油革命”；不懈攻關(guān)，“百萬噸級乙烷制乙烯成套技術(shù)”成功應(yīng)用，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達到國際先進……科研質(zhì)量不斷提升，在國內(nèi)石油行業(yè)保持領(lǐng)先，中國石油還主導(dǎo)制修訂并發(fā)布國內(nèi)及國際先進標(biāo)準37項，進一步增強了國際話語權(quán)和影響力。

　　十年間，科技創(chuàng)新的活力更足了。中國石油圍繞產(chǎn)業(yè)鏈積極部署創(chuàng)新鏈，依靠創(chuàng)新鏈努力提升價值鏈，不斷完善三級科研管理體系，深化科技體制機制改革，進一步構(gòu)建開放創(chuàng)新的生態(tài)環(huán)境。與此同時，相繼研究出臺深化科技體制機制改革方案和措施，明確改革目標(biāo)任務(wù)，制修訂20項辦法，進一步完善科技治理體系，由內(nèi)至外激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展活力。

　　十年間，科技創(chuàng)新的速度更快了。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進，實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)已進入倒計時，不創(chuàng)新落后，創(chuàng)新慢了也要落后。中國石油正加快鍛造七大世界級科技研發(fā)中心，大力推進一批世界一流創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)，四大新型研究院揚帆起航，“油氣熱電氫”能源版圖逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實。

　　十年的創(chuàng)新發(fā)展令百萬石油人心潮澎湃。抓住了創(chuàng)新，就是牽住了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“牛鼻子”。而一系列科技創(chuàng)新成果的加持，為中國石油創(chuàng)建世界一流企業(yè)不斷注入新動能、增添新活力。

　　科技創(chuàng)新帶來了油氣產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。面對油氣資源劣質(zhì)化加劇、勘探開發(fā)對象呈現(xiàn)“非、深、老”等一系列新特點，中國石油持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新，多措并舉、主動作為，最大限度挖掘油氣藏潛力，保障油氣資源規(guī)模有效動用。

　　經(jīng)過長期探索，陸相頁巖油地質(zhì)理論與勘探開發(fā)技術(shù)有效指導(dǎo)和推動了準噶爾盆地吉木薩爾、鄂爾多斯盆地慶城、渤海灣盆地滄東凹陷等陸相頁巖油勘探突破與規(guī)模建產(chǎn)；凹陷區(qū)礫巖油藏成藏理論與勘探開發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新，指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)了10億噸級世界最大的礫巖油田——瑪湖油田，讓“再造一個克拉瑪依”成為現(xiàn)實。

　　科技創(chuàng)新帶來了公司轉(zhuǎn)型升級的“加速度”。 在競爭與日俱增的當(dāng)下，不主動求變、積極應(yīng)變就會失去生存的資格。致密氣、頁巖氣、超深層天然氣規(guī)模效益開發(fā)支撐中國石油“二次創(chuàng)業(yè)”。2021年，中國石油國內(nèi)天然氣產(chǎn)量達到1378億立方米，在油氣產(chǎn)量當(dāng)量中占比達51.4%，能源生產(chǎn)向低碳化方向發(fā)展。

　　在轉(zhuǎn)型升級的“風(fēng)口”，中國石油將綠色低碳作為“關(guān)鍵一招”，將“綠色低碳”納入公司發(fā)展戰(zhàn)略，統(tǒng)籌規(guī)劃部署新能源新材料事業(yè)各項工作，持續(xù)加大在新能源新材料等領(lǐng)域的科技攻關(guān)力度，加快先進適用技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用，著力構(gòu)建新能源新材料研發(fā)體系，全面推進新能源新材料高效開發(fā)利用，新能源新材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展按下“快進鍵”。

　　科技創(chuàng)新帶來了人才隊伍的強大與團結(jié)?？萍紕?chuàng)新，關(guān)鍵在人。面向長遠發(fā)展，大力推進人才強企工程，完善人才“生聚理用”機制，廣納天下英才，著力穩(wěn)定基礎(chǔ)研究骨干力量……中國石油正多措并舉不斷增強支撐創(chuàng)新發(fā)展的源頭供給能力。特別是近年來，通過大力推進“雙序列”改革，集團公司薪酬結(jié)構(gòu)向業(yè)績和貢獻傾斜，讓專業(yè)技術(shù)崗位價值更有“含金量”，讓更多有貢獻的科技人員“名利雙收”。

　　隨著一系列科技體制機制的不斷健全完善，中國石油培育形成了24名院士領(lǐng)銜的3萬名科技人才隊伍，崇尚創(chuàng)新的文化氛圍逐步形成。

　　答好科技自立自強的石油答卷，無法一蹴而就。但是我們堅信，經(jīng)歷過一路的風(fēng)景與風(fēng)暴，一個充滿朝氣和活力的中國石油，定讓國人振奮，讓世界刮目。（高屾）

　　37項：2012年以來，中國石油已主導(dǎo)制修訂并發(fā)布國內(nèi)及國際先進標(biāo)準37項，進一步增強了國際話語權(quán)和影響力。

　　61%：目前，中國石油的科技進步貢獻率已達到61%以上。

　　3萬名：目前，中國石油已培育形成了24名院士領(lǐng)銜的3萬名科技人才隊伍。

　　21個：截至目前，中國石油多次榮獲國家科技進步獎，建成21個國家級科研平臺。

　　85%：目前，中國石油關(guān)鍵技術(shù)及裝備替代率已達到85%。

從“最強大腦”看世界級煉化基地新坐標(biāo)

　　廣東石化通過技術(shù)創(chuàng)新加快項目建設(shè)，數(shù)字化技術(shù)在生產(chǎn)運行中發(fā)揮著巨大作用。

　　使用“大國重器”和創(chuàng)新工法，建設(shè)跑出“加速度”。去年4月17日，世界最大MYQ5000噸門式起重機和4000噸級履帶起重機首次協(xié)作，僅用3個多小時成功將4606噸的抽余液塔吊裝就位，刷新亞洲最重石化塔器吊裝紀錄。在國產(chǎn)最高火炬塔架施工中，管理和科研團隊使用三維軟件進行建模、推演討論，制定了科學(xué)的施工方案，讓工期縮短至計劃的1/5。

　　31套直接參與生產(chǎn)運行的數(shù)字化系統(tǒng)，打造出“最強大腦”，助力廣東石化建成智能煉廠。截至今年9月12日，廣東石化全廠智能化項目數(shù)據(jù)中心正式上線滿2個月，建成了國內(nèi)領(lǐng)先的PaaS、IaaS平臺，為后續(xù)全廠智能化系統(tǒng)上線提供了先決條件。在項目建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)指揮系統(tǒng)可集成生產(chǎn)、計劃、儲運、設(shè)備、安全環(huán)保、能耗等多項業(yè)務(wù)信息。有多少艘油輪在海上、每套裝置實時生產(chǎn)多少產(chǎn)品，決策者坐在辦公室就能將所有信息一覽無余。廣東石化的原料和產(chǎn)品進出廠數(shù)量大且方式復(fù)雜，包括海路運輸、公路運輸、鐵路運輸、平面庫、立體庫、管輸?shù)确绞?。儲運物流自動化系統(tǒng)將銷售部門的信息系統(tǒng)訂單計劃鏈接到業(yè)務(wù)部門，就像在電商平臺下單一樣，數(shù)據(jù)自動存入系統(tǒng)，減少了錄入工作。同時，這個系統(tǒng)還可以實時查看現(xiàn)場裝車進度和車輛排隊情況，避免煉廠裝車區(qū)域車輛擁堵。

　　在數(shù)字化、智能化技術(shù)的加持下，一座世界級的煉化基地正在南海之濱崛起。 （高云龍 孫玉光）

　　從“創(chuàng)新者號”看“陸?？铡眳f(xié)同共進的“新東方”

　　9月上旬，東方物探全球首艘大型DP淺水特種勘探船“BGP創(chuàng)新者號”順利完成首航。這標(biāo)志著東方物探進一步夯實海底節(jié)點（OBN）在全球行業(yè)的領(lǐng)先地位。

　　十年來，東方物探始終堅持自主創(chuàng)新，持續(xù)強化科研管理，不斷拓展全球視野，著力打造開放的國際化技術(shù)研發(fā)平臺，形成“四國七中心”研發(fā)格局，在核心軟件、核心裝備、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)應(yīng)用等方面不斷取得新進展、新突破，逐漸成為全球最具競爭力的物探技術(shù)服務(wù)公司。

　　核心軟件升級換代步伐不斷加快。新一代GeoEast處理解釋一體化軟件成為全球三大主流物探軟件之一，在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。新一代地震采集工程軟件KLSeisⅡ涵蓋采集設(shè)計、表層建模等地震采集全過程，成果保持國際領(lǐng)先水平，在全球50多個國家地震采集項目應(yīng)用率超過95%。

　　核心裝備持續(xù)取得重大突破。寬頻高精度可控震源系列保持國際領(lǐng)先水平，EV56可控震源實現(xiàn)了從低頻向?qū)掝l的跨越，成為目前國際上唯一規(guī)?；瘧?yīng)用的寬頻激發(fā)源；成功研發(fā)大道數(shù)、低成本的eSeis節(jié)點地震采集系統(tǒng)，建成全球最大道數(shù)自動化總裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)地震采集技術(shù)從有線向無線發(fā)展的革命性變革，采集效率提高30%以上；合作研發(fā)新一代海洋節(jié)點GPR生產(chǎn)線成功投產(chǎn)，徹底扭轉(zhuǎn)了海洋核心裝備長期受制于人的局面。

　　關(guān)鍵配套技術(shù)不斷深化集成?！皟蓪捯桓摺奔夹g(shù)系列引領(lǐng)我國物探技術(shù)步入高精度勘探新時代，成為破解油氣勘探難題的技術(shù)利器；復(fù)雜山地地震配套技術(shù)保持國際領(lǐng)先水平；智能化地震隊系統(tǒng)打破傳統(tǒng)施工方式，先后在國內(nèi)外140多個項目應(yīng)用，推動勘探生產(chǎn)效率整體提高15%以上；大功率時頻電磁、井地電磁、航空重磁等非地震勘探技術(shù)，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，使公司具備了“陸?？铡比灰惑w技術(shù)服務(wù)能力。（譚曄）

從“一鍵式”七千米鉆機看鉆井邁入自動化操作時代

　　截至9月9日，寶石機械研制的“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機自6月底在國家級頁巖油示范區(qū)開鉆以來，已完成4口井的二開作業(yè)。該鉆機可實現(xiàn)離線建立根，是自主設(shè)計研發(fā)上的一項突破。

　　寶石機械堅定不移實施“技術(shù)領(lǐng)先”戰(zhàn)略，近年來不斷加快科技創(chuàng)新發(fā)展步伐，在陸地常規(guī)油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域、海洋油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域等均取得豐碩成果。

　　2021年，國內(nèi)首臺“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機成功問世。這是在前期管柱自動化鉆機研究成果基礎(chǔ)上，創(chuàng)新研制出更加“高效、先進、安全”的自動化鉆機，標(biāo)志著我國已成為全球少數(shù)可自主研制自動化鉆機的國家，中國油氣鉆井正式邁進“一鍵”操作時代。

　　同時，寶石機械開發(fā)出QDP系列五缸鉆井泵、2500型至7000型系列壓裂裝備、氣井帶壓作業(yè)機等多項重點產(chǎn)品，助力油氣勘探開發(fā)提速增效，積極履行裝備保障使命。

　　十年磨一劍，海洋油氣鉆采裝備國產(chǎn)化進程不斷加速。寶石機械圍繞海洋油氣、地質(zhì)勘察及海洋新能源開發(fā)裝備和服務(wù)領(lǐng)域，開展技術(shù)研發(fā)，隔水管系統(tǒng)、海洋鉆探系統(tǒng)和水下生產(chǎn)系統(tǒng)三大集群不斷發(fā)展，海洋平臺鉆機管柱自動化裝備等新產(chǎn)品實現(xiàn)批量推廣應(yīng)用，船用高強度壓實股超長鋼絲繩國產(chǎn)化替代取得重大突破。

　　“十三五”以來，公司先后承擔(dān)國家科技攻堅任務(wù)5項，863計劃項目1項、科技部重大專項3項、工信部重大專項6項、能源局油氣重大專項1項，為強化國家戰(zhàn)略科技力量作出了貢獻。目前，寶石機械正在大力推進新能源綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，加速向綠色低碳、智能高端方向發(fā)展。（馬香）

從“潤滑”高鐵看我國高端潤滑油自主創(chuàng)新

　　十年來，潤滑油公司始終恪守“國家隊”和“新引擎”定位，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、打造強大引擎，堅持面向科技前沿、面向國家重大需求、面向國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場，積極部署和組織開展科技創(chuàng)新，主動承擔(dān)國家重大科技任務(wù)，關(guān)鍵設(shè)備、國防設(shè)備潤滑技術(shù)自主可控，在風(fēng)電、核電、航母、高鐵、特高壓、機器人等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得實質(zhì)性突破，多次打破國外壟斷，打造科技自立自強新優(yōu)勢。

　　獨創(chuàng)“高速”方案，助力“中國速度”。中國高鐵是“中國速度”走向世界的名片，而高鐵齒輪箱的潤滑是高鐵潤滑的重點。潤滑油公司經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，成功開發(fā)出中國第一個具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、達到世界先進水平，且不同于日本和德國的第三條高鐵齒輪箱油路線，其傳動效率和高速抗擦傷性能均高于日本和德國油品，解決了高鐵高速軸承難以保持油膜強度等難題，打破了國外技術(shù)壟斷。2017年2月25日，昆侖潤滑高鐵齒輪箱油正式應(yīng)用在國內(nèi)首列“復(fù)興號”動車組上。

　　自主創(chuàng)新，中國高端潤滑油研發(fā)取得新突破。低黏度PAO產(chǎn)品是目前性能最好的合成潤滑油基礎(chǔ)油，應(yīng)用在軍事、航天、尖端制造等關(guān)乎國家戰(zhàn)略發(fā)展的重要領(lǐng)域。潤滑油公司和石化院密切合作，建成了國內(nèi)首套萬噸級低黏度PAO基礎(chǔ)油工業(yè)裝置——昆侖潤滑1萬噸/年低黏度PAO工業(yè)示范裝置。經(jīng)過4年攻關(guān)，昆侖潤滑平臺生產(chǎn)的低黏度PAO產(chǎn)品各項性能均達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，多項核心性能超越國外同類產(chǎn)品。2022年，國內(nèi)首套萬噸級PAO裝置試產(chǎn)成功，實現(xiàn)國內(nèi)低黏度PAO潤滑油生產(chǎn)技術(shù)首次工業(yè)應(yīng)用，打破了國外技術(shù)壟斷。