記全球首套“轉(zhuǎn)爐煤氣提純CO制甲酸項(xiàng)目”穩(wěn)定運(yùn)行5周年
2023年8月的肥城艷陽(yáng)高照,山東阿斯德科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“山東阿斯德”)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)20萬(wàn)噸甲酸、5萬(wàn)噸草酸生產(chǎn)線(xiàn)在酷暑高溫下有序生產(chǎn)運(yùn)行,這是石橫特鋼集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“石橫特鋼”)并購(gòu)山東阿斯德后,采用北大先鋒PSA-CO技術(shù)建設(shè)的全球首套以轉(zhuǎn)爐煤氣為原料氣制甲酸的鋼化聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。從2018年4月正式投產(chǎn)運(yùn)行算起,該項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行5年有余。
石橫特鋼副產(chǎn)的45000Nm3/h轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)除塵、壓縮、脫硫、脫水、除氧及變壓吸附等工序后得到18200Nm3/h純度為98.5%的CO產(chǎn)品氣,為后續(xù)化工合成提供高品質(zhì)原料。據(jù)石橫特鋼副總經(jīng)理汪達(dá)軍介紹,以鋼廠(chǎng)煉鋼的尾氣作為原料氣替代原來(lái)的煤制氣,使阿斯德項(xiàng)目搬遷投資由計(jì)劃的33億元壓減到了18億元,而且上下游產(chǎn)品連接成鏈,資源、能源得到了綜合高效利用,探索出了一條鋼化聯(lián)合的發(fā)展路徑?,F(xiàn)已每年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入20億元,減少煤炭用量102萬(wàn)噸,減少?gòu)U水排放47萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放32萬(wàn)噸。
以石橫特鋼、阿斯德建設(shè)的轉(zhuǎn)爐氣制甲酸項(xiàng)目為典型,行業(yè)內(nèi)持續(xù)關(guān)注鋼化聯(lián)產(chǎn)發(fā)展。自2021年起,國(guó)務(wù)院、工信部與國(guó)家發(fā)改委先后印發(fā)的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》、《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》等文件中明確鼓勵(lì)鋼鐵與化工等企業(yè)聯(lián)合發(fā)展,但現(xiàn)實(shí)中卻面臨兩方面高難度問(wèn)題,導(dǎo)致進(jìn)程緩慢。
首先,初期投資較大?;ず铣蓪?duì)原料氣的純度以及雜質(zhì)均有嚴(yán)格的要求,無(wú)論是選擇以化工廠(chǎng)還是鋼鐵廠(chǎng)為主體,都將進(jìn)行上下游生產(chǎn)線(xiàn)的延展,初期投資動(dòng)輒數(shù)億至數(shù)十億,因此需要鋼廠(chǎng)與化工廠(chǎng)因地制宜,根據(jù)地方政策、企業(yè)體量選擇適合自身的投資方案。
其次,減碳效果不確定。根據(jù)冶金工業(yè)規(guī)劃化院數(shù)據(jù),若以原料消耗1000m3焦?fàn)t氣為基準(zhǔn),鋼廠(chǎng)煤氣作為發(fā)電或燃料使用時(shí),碳排放量約為15.7~16.7t;用作原料制氫聯(lián)產(chǎn)LNG或甲醇,碳排放量?jī)H為4.8t~5t,遠(yuǎn)低于發(fā)電或燃燒用途,但生產(chǎn)乙二醇的碳排放水平卻很高,達(dá)到20t。主要原因是生產(chǎn)1t乙二醇約耗電2700kWh,電耗很高。因此鋼化聯(lián)產(chǎn)的低碳效益需要根據(jù)不同的產(chǎn)品而論。
我國(guó)鋼鐵行業(yè)CO?排放量約占全國(guó)碳排放總量的15%,是典型的高碳排放行業(yè)。在“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下,鋼鐵行業(yè)作為化石能源消耗大戶(hù)、碳排放大戶(hù),必須走低碳化發(fā)展的道路。同時(shí),我國(guó)也是化工品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),多煤、少油、少氣的能源結(jié)構(gòu)使我國(guó)石油化工產(chǎn)品受?chē)?guó)際能源價(jià)格影響較大。鋼化聯(lián)產(chǎn)是兩個(gè)行業(yè)所需也是時(shí)代所趨,路雖曲折,但政策驅(qū)動(dòng)和科學(xué)規(guī)劃的有序落實(shí),將助推鋼鐵化工企業(yè)更快、更好走上聯(lián)合發(fā)展之路。
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