“從美的集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈上下游來看，上線數(shù)電票主體從不足50家到245家，并賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游3000余家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)電票轉(zhuǎn)型，極大提升企業(yè)開票端的效率，員工報(bào)銷從原來提單至到賬至少3天降低到當(dāng)天提單當(dāng)天到賬，大幅縮減報(bào)銷周期”。

　　日前，全國人大代表、美的集團(tuán)副總裁兼首席財(cái)務(wù)官鐘錚在接受《中國企業(yè)報(bào)》等媒體專訪時透露，去年提交的《關(guān)于全面推廣數(shù)字化電子發(fā)票構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)的建議》已被全面采納，并給企業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的高質(zhì)量發(fā)展帶來積極價值。今年全國兩會，鐘錚帶來三份建議，分別是《關(guān)于加快建設(shè)全國統(tǒng)一電子稅務(wù)系統(tǒng)的建議》、《關(guān)于加快推進(jìn)家電產(chǎn)品碳足跡管理體系建設(shè)的建議》、《關(guān)于加大智能制造支持力度，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的建議》。
　　無論是建設(shè)全國統(tǒng)一的電子稅務(wù)系統(tǒng)，還是加快家電碳足跡管理體系，或是加大對智能制造支持力度，在鐘錚看來，“新質(zhì)生產(chǎn)力需要更多技術(shù)的融合，包括智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等，特別是企業(yè)數(shù)字化為底盤，最終構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力推動企業(yè)高效發(fā)展”。
　　家電碳足跡管理體系建設(shè)，大企業(yè)有擔(dān)當(dāng)
　　2023年11月，國家發(fā)改委等部門發(fā)布《關(guān)于加快建立產(chǎn)品碳足跡管理體系的意見》提出，到2025年國家產(chǎn)品碳標(biāo)識認(rèn)證制度基本建立，并系統(tǒng)部署核算規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)、背景數(shù)據(jù)庫、碳標(biāo)識認(rèn)證制度、碳足跡應(yīng)用場景、國際銜接互認(rèn)等五方面重點(diǎn)任務(wù)。
　　具體到家電行業(yè)，目前存在著家電產(chǎn)品碳足跡核算標(biāo)準(zhǔn)體系尚不完善、國內(nèi)權(quán)威數(shù)據(jù)庫缺失，以及碳足跡評價市場亟需規(guī)范。對此，鐘錚建議，“建立統(tǒng)一規(guī)范的家電產(chǎn)品碳足跡標(biāo)準(zhǔn)體系，建立家電產(chǎn)品碳足跡專業(yè)數(shù)據(jù)庫，以及完善產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證體系和制度”。
　　那么，在家電產(chǎn)品碳足跡標(biāo)準(zhǔn)體系，以及專業(yè)數(shù)據(jù)庫和認(rèn)證體系和制度建設(shè)方面，美的集團(tuán)等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)又能扮演并發(fā)揮哪些作用？對此，鐘錚在回復(fù)《中國企業(yè)報(bào)》記者時表示，“首先，美的有非常大的應(yīng)用數(shù)據(jù)案例，積極地參與到國家標(biāo)準(zhǔn)制定中。在減碳的各種標(biāo)準(zhǔn)制定上我們都是積極參與，并獲得國家相關(guān)部門采納。其次，作為大企業(yè)來說，美的應(yīng)該先做好本職工作，在國家標(biāo)準(zhǔn)建立之后帶頭去應(yīng)用，并通過應(yīng)用轉(zhuǎn)化成效果引導(dǎo)各個環(huán)節(jié)改善，給其它企業(yè)帶來示范作用。再者，美的已經(jīng)建立碳足跡核算平臺，標(biāo)準(zhǔn)清晰之后能讓我們的平臺更好、更高效地進(jìn)行碳足跡核算，從而幫助更多企業(yè)”。
　　可以預(yù)見，隨著家電行業(yè)碳足跡管理體系的建立，標(biāo)準(zhǔn)更加清晰，數(shù)據(jù)庫更加完善，認(rèn)證體系更加規(guī)范，消費(fèi)者更愿意去選擇綠色節(jié)能的產(chǎn)品，對于家電企業(yè)來說，這也意味著“誰能先推動綠色節(jié)能產(chǎn)品的生產(chǎn)，推動節(jié)能材料的應(yīng)用、生產(chǎn)過程當(dāng)中的節(jié)能減排應(yīng)用，就能在競爭當(dāng)中占據(jù)更多綠色產(chǎn)品的市場份額”。
　　加大智能制造支持力度，構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力
　　經(jīng)過近十年努力，我國智能制造快速發(fā)展，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大的重要引擎，在加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力方面的引領(lǐng)作用日益凸顯。特別是引領(lǐng)新型生產(chǎn)方式加速形成、推動新型生產(chǎn)工具創(chuàng)新發(fā)展、帶動新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。
　　不過，在智能制造發(fā)展轉(zhuǎn)型過程中，系統(tǒng)解決方案攻關(guān)面臨制造知識、工業(yè)機(jī)理方面的體系空白，存在核心軟件、關(guān)鍵裝備等方面的短板制約，以及重點(diǎn)行業(yè)、區(qū)域推廣現(xiàn)有應(yīng)用標(biāo)桿成果時，企業(yè)能力不足、人才資源匱乏、資金籌措困難等挑戰(zhàn)，還有智能制造領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)協(xié)同不夠，關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)仍存在缺失或適應(yīng)性不強(qiáng)，不能完全滿足行業(yè)應(yīng)用推廣和解決方案攻關(guān)需求等發(fā)展挑戰(zhàn)。
　　對此，鐘錚建議，要加快推動“智能制造專項(xiàng)”立項(xiàng)實(shí)施、加快智能制造應(yīng)用普及、加快形成我國自己的智能制造標(biāo)準(zhǔn)和評價體系。據(jù)了解，作為多個產(chǎn)品系列全球重要的制造商之一，美的集團(tuán)通過MBS、自動化和信息化打造智能制造工廠，同時以T+3模式推動全價值鏈業(yè)務(wù)變革，提升和建設(shè)世界級水平的制造能力和系統(tǒng)。
　　美的集團(tuán)已擁有28家國家級綠色工廠、9家5G工廠、3家零碳工廠，以及5家世界燈塔工廠。2018年美的發(fā)布首個集“軟件、硬件、制造業(yè)”一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并開始對外輸出和賦能其它行業(yè)和企業(yè)的轉(zhuǎn)型。鐘錚表示，“相對于中小企業(yè)，美的作為龍頭企業(yè)的資金實(shí)力相對雄厚，智能制造轉(zhuǎn)型投入大決心大，所以我們要做好示范帶頭作用，敢于先行先試，把各種新技術(shù)用于智能制造轉(zhuǎn)型，形成新質(zhì)生產(chǎn)力和轉(zhuǎn)型解決方案。同時在產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中發(fā)揮鏈主作用，帶動上下游供應(yīng)商和經(jīng)銷商一起發(fā)展，將美的經(jīng)驗(yàn)和方案共享，帶動全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型和升級”。
　　最近幾年來，美的正在以數(shù)字化、智能化、綠色化為核心，將自身“智慧工業(yè)”解決方案的落地應(yīng)用并進(jìn)一步延展。展望未來，美的不僅僅是一家硬件制造商，更是智慧工業(yè)的開創(chuàng)者，在提升自身智能制造能力同時，為中國制造轉(zhuǎn)型和智能制造落地提供更多可行的“美的方案”。