【編者按】
高精度銑刀是精密加工領(lǐng)域不可或缺的工具。由于基礎(chǔ)材料和加工技術(shù)的限制,我國(guó)在該領(lǐng)域長(zhǎng)期處于受制于人的局面。
面對(duì)迫切的需求,出于職業(yè)的渴望和增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)在驅(qū)動(dòng),中國(guó)五礦所屬中鎢高新金洲公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì),踏上了卓絕的自主創(chuàng)新之路。在克服了重重困難之后,他們終于創(chuàng)造了世界最細(xì)銑刀的紀(jì)錄,突破了制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的“卡脖子”難題。
創(chuàng)新不是為了炫技,切實(shí)為客戶服務(wù)、占領(lǐng)市場(chǎng)份額才能確保企業(yè)立于不敗之地。在力爭(zhēng)盡快進(jìn)入世界一流陣營(yíng)的同時(shí),他們把未來(lái)錨定在了高附加值產(chǎn)品。
精密刀具的加工極限能做到哪里?
全世界最細(xì)的銑刀,直徑只有0.01毫米,能在米粒上刻出56個(gè)漢字,在一根頭發(fā)絲上銑出7個(gè)字母,這一產(chǎn)品誕生于中國(guó)五礦所屬中鎢高新金洲公司,被譽(yù)為“最精致的工業(yè)牙齒”。如此極致的精細(xì)度,不僅代表了公司的創(chuàng)新研發(fā)能力,更突破了制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的“卡脖子”難題。
銑刀,是具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,主要用于鋁合金、不銹鋼、模具鋼、樹脂、玻纖等各類工業(yè)材料加工,其精度是制造加工業(yè)的重要參考指標(biāo)。尤其是,高精度的銑刀是精密加工不可或缺的工具,一旦斷供,多條產(chǎn)業(yè)鏈都會(huì)面臨停擺。
2021年10月,我國(guó)首次實(shí)現(xiàn)直徑0.01毫米極小徑銑刀的上機(jī)加工實(shí)驗(yàn)。據(jù)了解,在研制過(guò)程中,金洲公司突破傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),開創(chuàng)新型微小刀具磨削工藝,有針對(duì)性地解決了結(jié)構(gòu)難設(shè)計(jì)、制作狀態(tài)難監(jiān)控、磨削力難控制、刃徑小易折斷等一系列難題。
聚焦于精密微型刀具研制的金洲公司是國(guó)內(nèi)著名的“隱形冠軍”,目前擁有330多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利。在一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品更新?lián)Q代極快的市場(chǎng)里,金洲公司主產(chǎn)品PCB微鉆不斷實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,市占率全球第一。2018~2021年,公司凈利率水平由15%增長(zhǎng)至19%,亦位于同行前列。
“每三部手機(jī)里,就有一部使用我們金洲公司的產(chǎn)品加工。”中鎢高新董事長(zhǎng)李仲澤近日接受《中國(guó)企業(yè)家》專訪時(shí)說(shuō)。近些年,因?yàn)槭袌?chǎng)變化太快,很多歐洲和日本企業(yè)退出了。在他看來(lái),市場(chǎng)起伏很正常,關(guān)鍵是保持進(jìn)步?!拔覀儾话褍r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)作為手段,要確保成本領(lǐng)先。”
2016年,經(jīng)歷過(guò)重整的中鎢高新,以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),制定了一系列新發(fā)展戰(zhàn)略。據(jù)了解,中鎢高新每年的新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率超過(guò)30%,技術(shù)研發(fā)投入亦超過(guò)公司總營(yíng)收的5%,“金洲投入更大”。此外,公司每年給到科技人員創(chuàng)新成果的獎(jiǎng)勵(lì)超過(guò)2000萬(wàn)元。
一個(gè)高精密加工的時(shí)代已經(jīng)到來(lái),精密刀具可以成為破壁者。一把小小的銑刀,可以改變器具,提升產(chǎn)品性能,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,直至影響產(chǎn)業(yè)鏈,催生全面的高精度加工需求?!罢f(shuō)到底,真正的競(jìng)爭(zhēng)要靠領(lǐng)先的技術(shù),技術(shù)創(chuàng)新能力就是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力?!崩钪贊烧f(shuō)。
破壁:實(shí)現(xiàn)“米粒上刻字”
眼瞅著第一支目標(biāo)刀具即將磨削成型,厲學(xué)廣難抑興奮地跑回辦公室,呼喊同事們來(lái)圍觀。當(dāng)晚,團(tuán)隊(duì)一起吃飯慶祝。100多天,“煎熬、緊張、疲累感終于煙消云散,仿佛來(lái)到了美麗新世界”,他形容說(shuō),自己有一種“發(fā)現(xiàn)了新大陸和攀登珠峰成功的雙重喜悅,有能夠改變未來(lái)的暢想”。
現(xiàn)年42歲的厲學(xué)廣,是0.01毫米極小徑銑刀項(xiàng)目研發(fā)負(fù)責(zé)人。最初的研發(fā)契機(jī)源自客戶的抱怨。2020年末,曾有客戶跟厲學(xué)廣說(shuō)有些刀具買不到,“你們金洲既然做微型刀具,能不能做這個(gè)?”而在他印象中,當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上的銑刀,直徑較小的是0.1毫米。
2021年初,與客戶幾經(jīng)研討后,厲學(xué)廣意識(shí)到高端精密刀具“卡脖子”問(wèn)題的嚴(yán)重性。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,精密加工的級(jí)別已經(jīng)不同往日,隨著通信等現(xiàn)代技術(shù)對(duì)小體積、低功耗、多功能、高效率等要求的提出,市場(chǎng)對(duì)精密加工需求已不僅僅局限在1毫米、0.1毫米,0.01毫米、0.02毫米也有真實(shí)需求,10微米級(jí)別的精密加工年代已經(jīng)到來(lái)。此外,這個(gè)工具涉及重點(diǎn)行業(yè),所以極小徑精密刀具的供給變?yōu)殛P(guān)鍵點(diǎn)。在此大環(huán)境下,金洲的精密刀具不能停在概念階段,技術(shù)不能只用來(lái)儲(chǔ)備,而要轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,切切實(shí)實(shí)應(yīng)用在這些關(guān)鍵領(lǐng)域,發(fā)揮作用。
還有一個(gè)原因是,雖然日本也有同類產(chǎn)品,但要么因?yàn)槿思也辉敢赓u,要么因?yàn)榻黄陂L(zhǎng)、價(jià)格非常高,而且?guī)缀鯖]有技術(shù)服務(wù),只能望而卻步?!扒笾思屹u刀具這件事,真的很痛苦。他們既然找到我們,我覺得,這件事我們一定要做,這是刀具人的擔(dān)當(dāng)?!眳枌W(xué)廣說(shuō)。
構(gòu)思初步方案時(shí),他先在腦海里過(guò)了三五天,找到核心點(diǎn),作圖、模擬、驗(yàn)證。后來(lái)做夢(mèng)時(shí),還得到了新想法?!澳切┳钗⑿〉募夹g(shù)改變,也能改變很大的事,這是一種職業(yè)的渴望。醒來(lái)我覺得,這件事,必須要干?!比缃窕仡櫰饋?lái),他將之前的決心歸為熱血赤誠(chéng)。
同事口中的厲學(xué)廣有個(gè)稱呼:阿廣。阿廣從小就想當(dāng)科學(xué)家。2004年,本科機(jī)械專業(yè)的他通過(guò)校招,從遼寧奔赴深圳,加入金洲公司。2013年,基于工作需求,厲學(xué)廣又去讀了光學(xué)專業(yè)工程碩士。研發(fā)突破的想法讓他感到興奮,直到后來(lái),他發(fā)現(xiàn),困難著實(shí)不少。
2021年5月,厲學(xué)廣著手研發(fā)0.01~0.04毫米極小徑銑刀。首要困難就是沒有設(shè)備去加工如此精密的刀具。如何找到加工設(shè)備?他的答案是“改”。“我們?cè)扔行┻M(jìn)口高精度設(shè)備,可以適當(dāng)做些改造,優(yōu)勢(shì)發(fā)揮,劣勢(shì)克服,比如,精度再提高,磨削力再降低。軸的磨削運(yùn)動(dòng)也要調(diào)整,通過(guò)改造,消除掉一些波動(dòng)?!?/span>
除了硬件,決心和信念也是一大考驗(yàn)?!澳阍趺醋尨蠹矣行判母愀上氯?#xff1f;”厲學(xué)廣有自己的方法。首先是消除大家的顧慮。他對(duì)團(tuán)隊(duì)說(shuō):“做項(xiàng)目是用科學(xué)的理論指導(dǎo)實(shí)踐,在沒有誰(shuí)能論證這項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品無(wú)法成功之前,我們就要堅(jiān)定地走下去。能發(fā)現(xiàn)不可逾越的難題或者理論錯(cuò)誤,反而是幸運(yùn)的事,這正是我們要集中攻克的難點(diǎn)?!?/span>
其次是引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)去憧憬未來(lái)?!叭绻斐霰阮^發(fā)細(xì)多倍的銑刀,打破目前銑削刀具的極限,真能銑削出0.01、0.02毫米寬的槽,讓生物醫(yī)療芯片、通訊關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)前所未有的性能,改變行業(yè)現(xiàn)狀,解決供應(yīng)鏈?zhǔn)苤朴谌说膯?wèn)題,讓精密制造騰飛,你們是否愿意為之努力?這是你們肩上使命的重量?!?/span>
做好思想準(zhǔn)備后,接下來(lái)的0.01毫米極小徑銑刀技術(shù)攻關(guān)則是個(gè)反復(fù)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程。厲學(xué)廣說(shuō),技術(shù)難點(diǎn)首先體現(xiàn)在“特別容易折斷”。
相對(duì)于直徑0.1毫米的頭發(fā)絲,0.01毫米銑刀的直徑是其1/10,截面積是其1/100,強(qiáng)度降低到直徑0.1毫米刀具的1/1000,吹振可斷。厲學(xué)廣認(rèn)為,銑刀做到這個(gè)層級(jí),一定要應(yīng)用才有它的價(jià)值。“它太細(xì)了,但這不代表它沒法用,只要給它穩(wěn)定精度的加工和使用條件。”
0.01毫米極小徑銑刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,亦是最難設(shè)計(jì)和磨削的工具。要實(shí)現(xiàn)周刃、端齒都能切削的完整銑刀功能,就要讓刀體具備齊全的結(jié)構(gòu)。而磨削時(shí),刀體亦無(wú)法托附,只能懸空。另一方面,磨削時(shí)砂輪線速度與汽車速度相當(dāng),沖擊力大,易折斷。
作為目前精度要求最高的刀具,0.01毫米銑刀讓很多技術(shù)研發(fā)人員不敢接招。當(dāng)直徑降為普通刀具的1/10、1/100,精度也要求相應(yīng)降為1/10、1/100,以至于0.01毫米銑刀典型結(jié)構(gòu)的精度要求在±0.0005毫米級(jí)別,難度極高?!拔覀兊囊蟛粌H是做出來(lái),還要做到位?!?/span>
厲學(xué)廣篤定,做應(yīng)用工程不同于做科研,結(jié)果一定藏在大量的實(shí)驗(yàn)中,所以要有耐心。僅在結(jié)構(gòu)方面,團(tuán)隊(duì)就來(lái)回嘗試了兩個(gè)多月,反復(fù)實(shí)驗(yàn)接近200次。2021年9月,初代樣品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出。2021年10月,初代0.01毫米銑刀上機(jī)加工頭發(fā)、米粒成功。
2019年底,金洲公司成功研制出直徑0.01毫米的超細(xì)微型鉆頭,打破了長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)在該領(lǐng)域受制于人的局面。僅用一年半的時(shí)間,金洲公司又實(shí)現(xiàn)了直徑0.01毫米超細(xì)微型鉆頭和直徑0.01毫米極小徑銑刀的鉆銑“雙劍合璧”。
“這個(gè)成果肯定不是一蹴而就,而是前面十年的持續(xù)研究積累?!眳枌W(xué)廣說(shuō),很多事情,第一階段,往往比較順利;第二階段,稍微有點(diǎn)困難,但努力克服了,以為摸到底,信心十足;第三階段,遇到困難解決不了,困頓無(wú)法突破;第四階段,軍心動(dòng)搖,很多挑戰(zhàn)項(xiàng)目和創(chuàng)業(yè)公司基本死在了這個(gè)階段?!八岳硇詮?fù)盤問(wèn)題在哪兒,不要迷信、不要消極非常重要。通常韌性強(qiáng)、科學(xué)、客觀、理性的團(tuán)隊(duì)能活下來(lái),做得更好,能力更強(qiáng),涅槃重生?!?/span>
落地:以快“市占第一”
多年前的一段經(jīng)歷,讓中鎢高新金洲公司總經(jīng)理羅春峰至今印象深刻。那是在2016年前后的多次行業(yè)展會(huì)上,他被一家日本競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的高管問(wèn)詢,“為什么同一家客戶,從捕捉客戶需求到研發(fā)再到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,相同時(shí)間內(nèi),你們能夠做到比我們多測(cè)試兩到三次?”
“我們的策略就是:以快打快?!绷_春峰對(duì)《中國(guó)企業(yè)家》總結(jié)道?!敖鹬薜氖姓悸实谝?#xff0c;不僅(局限)在中國(guó)內(nèi)地,全球只要有PCB制造的地方,就在用金洲的產(chǎn)品。”
這是一個(gè)產(chǎn)品更新極快的領(lǐng)域。盡管受新冠疫情影響,全球經(jīng)濟(jì)承壓,但疫情催生線上活動(dòng),提升了對(duì)電子產(chǎn)品的需求。同時(shí) 5G 基建推進(jìn),使得全球PCB產(chǎn)品需求呈現(xiàn)較為強(qiáng)勁的增長(zhǎng)。未來(lái) 5G、汽車電子、工業(yè) 4.0、云端服務(wù)器等,將成為驅(qū)動(dòng)PCB需求增長(zhǎng)的新方向。
在羅春峰的切身感受中,競(jìng)爭(zhēng)已愈發(fā)激烈,作為龍頭的金洲公司,團(tuán)隊(duì)的危機(jī)感始終相隨。
“我們時(shí)刻提醒自己,對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)更新速度能不能更快。而行業(yè)也反推我們,對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)一定要貼近市場(chǎng)需求。”他說(shuō)。金洲現(xiàn)有330多項(xiàng)專利,其中發(fā)明過(guò)百項(xiàng)。在研發(fā)投入上,“前年是營(yíng)收占比的5%、去年6%,今年的目標(biāo)是7%”。
2006年,在中南大學(xué)讀完材料學(xué)專業(yè)本科和研究生的羅春峰,一畢業(yè)就進(jìn)入了金洲公司,此后6年一直從事技術(shù)研發(fā)工作。直到一個(gè)契機(jī),讓他與市場(chǎng)“接軌”?!拔?guī)ьI(lǐng)的涂層產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)成功后,市場(chǎng)卻推不動(dòng),當(dāng)時(shí)的總經(jīng)理找到我說(shuō),要不你自己去市場(chǎng)上推廣一下?”
2012年,羅春峰“轉(zhuǎn)戰(zhàn)”營(yíng)銷管理。那一年,金洲在細(xì)分市場(chǎng)占有率挺進(jìn)第三。2015年,金洲主力產(chǎn)品在韓國(guó)的市占率達(dá)到第一。2019年,東南亞市場(chǎng)也取得重大突破,市占率達(dá)到第一。出自羅春峰的涂層產(chǎn)品,已在市場(chǎng)上領(lǐng)先,并成為公司業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)的“金洲法寶”之一。
2017年,中鎢高新在金洲公司開展了首批職業(yè)經(jīng)理人管理試點(diǎn),明晰職業(yè)經(jīng)理人的“責(zé)、權(quán)、利”,嚴(yán)格執(zhí)行任期目標(biāo)考核,按業(yè)績(jī)考核兌現(xiàn)薪酬,建立市場(chǎng)化退出機(jī)制。2018年起,羅春峰開始擔(dān)任金洲公司總經(jīng)理。他希望通過(guò)拓展國(guó)際市場(chǎng),“各區(qū)域都能做到第二、第一”。
“沒想到產(chǎn)能翻一番?!闭劶皩?shí)行改革五年間金洲公司的變化,李仲澤感慨稱。據(jù)其透露,如今在整個(gè)中鎢高新集團(tuán)中,金洲公司的營(yíng)收占比1/6,利潤(rùn)占比1/3。相比于一般制造業(yè)6%~7%的利潤(rùn)率水平,金洲公司的銷售利潤(rùn)率已接近20%。
未來(lái):做高附加值產(chǎn)品
“我所焦慮的,是我們還不夠快,要再快一點(diǎn)?!崩钪贊山o金洲公司提出要求。中鎢高新營(yíng)收水平已經(jīng)位居世界前四,他希望在“十四五”之內(nèi),對(duì)標(biāo)世界前三,進(jìn)入世界一流陣營(yíng)。“再造一個(gè)新金洲,肯定不能靠量的堆砌、靠鋪產(chǎn)能,而是做高附加值。”李仲澤說(shuō)。
新冠疫情、國(guó)際局勢(shì)等已成為影響經(jīng)濟(jì)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。李仲澤認(rèn)為,對(duì)于中鎢高新這樣的全產(chǎn)業(yè)鏈公司而言,最大的機(jī)會(huì)是中國(guó)新發(fā)展格局的構(gòu)建,而公司缺少的,是進(jìn)一步接近用戶的機(jī)會(huì)?!拔覀兊挠脩羰歉哌M(jìn)入門檻,而中國(guó)的(精密)刀具以前一直被國(guó)外壟斷?!?/span>
“細(xì)到如0.1毫米微鉆產(chǎn)品,全球PCB工具企業(yè),目前只有三家可以批量交付,國(guó)內(nèi)只有我們一家?!绷_春峰說(shuō)。金洲雖處于行業(yè)領(lǐng)先地位,但外部也危機(jī)四伏。一方面,是實(shí)力派老對(duì)手的緊咬不放;另一方面,新來(lái)的挑戰(zhàn)者亦在步步緊逼。
在羅春峰眼中,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手目前大致有三類:
一類是日本企業(yè),市占率雖落后于金洲,但技術(shù)與品控水平排第一,曾長(zhǎng)期是金洲的對(duì)標(biāo)公司;第二類是臺(tái)資企業(yè),它們強(qiáng)調(diào)成本領(lǐng)先,不舍得為研發(fā)、為未來(lái)去花錢;第三類是來(lái)自內(nèi)地的民營(yíng)企業(yè),成本控制做得好,但研發(fā)投入也低。
“大者恒大確實(shí)是行業(yè)的發(fā)展格局,但每家企業(yè)的路徑選擇不同?!绷_春峰稱。
他總結(jié)了金洲公司實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)的兩個(gè)引擎:一個(gè)是科技創(chuàng)新能力,意在“開源”;另一個(gè)則是精益生產(chǎn)能力,“追求成本控制,即節(jié)流”?!皩?duì)手也很關(guān)心,我們的研發(fā)投入怎么達(dá)成,資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率怎么提高,雙方的差距到底在哪兒?!绷_春峰說(shuō)。
另?yè)?jù)羅春峰介紹,金洲還在研發(fā)體系上下功夫,通過(guò)設(shè)置不同層級(jí)實(shí)現(xiàn)不同領(lǐng)域和體量的創(chuàng)新。第一個(gè)是公司級(jí)研發(fā)項(xiàng)目,由研發(fā)副總主持,力求跨部門突破;第二個(gè)是部門級(jí)研發(fā)項(xiàng)目,“前面這兩個(gè)都是以研發(fā)團(tuán)隊(duì)為主;第三個(gè)是技師主導(dǎo),追求產(chǎn)線研發(fā)與突破?!?/span>
最近三年,公司自動(dòng)化建設(shè)被提上日程。2019年5月,金洲公司建成了業(yè)內(nèi)唯一且具有國(guó)際先進(jìn)水平的自動(dòng)化車間。2022年3月,自動(dòng)化車間二期建成,并與之前單元形成一個(gè)工業(yè)互聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)。
而今,在金洲公司自動(dòng)化車間中,作業(yè)人員相比傳統(tǒng)工序已減少一半,清洗與打字工序亦實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn);車間在制品由7天降到2天,下降71.4%。
一些意想不到的市場(chǎng)機(jī)會(huì)也在奔來(lái)。2020年新冠疫情暴發(fā),當(dāng)時(shí)口罩產(chǎn)能僅為需求量的1/30。其中熔噴布是口罩的核心材料,生產(chǎn)它需要噴絲板,而制造噴絲板最難的部分是加工微孔,要用到能加工模具鋼、不銹鋼的0.2~0.35毫米微型鉆頭。
口罩需求量的暴增帶來(lái)噴絲板模具、鉆頭需求量的暴增,形勢(shì)緊迫。當(dāng)年3月,金洲公司接到市場(chǎng)需求,開始研制鉆頭。在關(guān)連儲(chǔ)備技術(shù)支撐下,通過(guò)多部門高效合作,一周后即研發(fā)成功。4月初,第一批產(chǎn)品鋪貨下線,一直到5月中下旬解決市場(chǎng)所需。該系列產(chǎn)品大量用于口罩噴絲板模具行業(yè),一個(gè)半月時(shí)間創(chuàng)造銷售收入約千萬(wàn)元。
市場(chǎng)增長(zhǎng)是羅春峰最大的KPI。2019年起,金洲公司市占率開始位居第一。“行業(yè)都關(guān)注我們,加上現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)錯(cuò)綜復(fù)雜,怎么突圍向前、實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)、發(fā)展得更加穩(wěn)健,都是我們要思考的。壓力疊加,運(yùn)行效率不能低,人均年度產(chǎn)出要不斷提高,還要向日本和歐美先進(jìn)制造企業(yè)看齊。”
“0.01毫米銑刀目前還未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?!绷_春峰說(shuō)。研發(fā)成功后,公司亦在努力尋找相關(guān)機(jī)會(huì)和應(yīng)用場(chǎng)景,比如醫(yī)療領(lǐng)域。去年底,曾有一家海外公司聯(lián)系到金洲,探討合作可能。“這一年我們一直在思考,既然這種能力已經(jīng)體現(xiàn)出來(lái)了,就要努力推進(jìn)商業(yè)化。”羅春峰說(shuō)。
去年10月以后,厲學(xué)廣帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)陸續(xù)做了幾項(xiàng)工作。一是保證產(chǎn)品方面的穩(wěn)定和批量生產(chǎn),另一方面就是更加貼近應(yīng)用需求?!拔覀?nèi)フ倚袠I(yè)專家聊,他們的需求是什么,我們有沒有可能快速把握。大的技術(shù)方向要往哪里走,如何才能發(fā)揮研究的最大效益?!?/span>
當(dāng)下,0.01毫米銑刀所體現(xiàn)的技術(shù)研發(fā)能力,已為金洲公司打開了更為廣泛的知名度和市場(chǎng)空間。目前金洲極小徑銑刀將直徑0.02毫米及以上范圍列為應(yīng)用級(jí)刀具。羅春峰表示,0.01毫米銑刀的面世,直接拉動(dòng)了0.02毫米及相近規(guī)格的產(chǎn)品出貨量,“很多原來(lái)不知道我們的芯片封測(cè)和精密醫(yī)療器械企業(yè)都找過(guò)來(lái)了”。
羅春峰還表示,金洲現(xiàn)在大批量出貨的是0.1毫米極小徑微鉆,跟市場(chǎng)上0.2毫米~0.5毫米的常規(guī)產(chǎn)品相比要小很多,每月出貨量已達(dá)400多萬(wàn)支,用于加工芯片配套的封裝載板,“這個(gè)是PCB工具技術(shù)要求最高,也是附加值最高的產(chǎn)品”。
文|《中國(guó)企業(yè)家》記者 李艷艷
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