廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)皮革皮具創(chuàng)新中心，直播間里的主播正在介紹新款箱包。同一時(shí)間，后臺(tái)技術(shù)人員通過(guò)“云ERP”軟件將買(mǎi)家的需求上傳到公共平臺(tái)，對(duì)接給產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)的各企業(yè)。

揭陽(yáng)市注塑產(chǎn)業(yè)的中央工廠里，注塑機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，打通多個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓效率成倍提升。

中小企業(yè)是廣東制造業(yè)的重要組成部分，目前仍有很多中小企業(yè)面臨著“不敢轉(zhuǎn)、不想轉(zhuǎn)、不會(huì)轉(zhuǎn)”的困境。連日來(lái)，調(diào)研團(tuán)隊(duì)走訪廣州箱包皮具、揭陽(yáng)日用塑料、佛山小家電等多個(gè)產(chǎn)業(yè)集群。面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型這道“必答題”，率先轉(zhuǎn)型的中小企業(yè)給出了不同的答案。

佛山小家電企業(yè)的工廠車(chē)間里，屏幕上顯示著全流程數(shù)據(jù)。梁矩聰?龍達(dá)洋?攝

　　中央工廠“共享”制造

　　數(shù)字改造降本提質(zhì)

　　獅嶺鎮(zhèn)被譽(yù)為“中國(guó)皮具之都”，雖負(fù)盛名，成長(zhǎng)的困擾卻一直存在。行業(yè)面臨著“高定制，低工藝，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、缺平臺(tái)”等問(wèn)題。數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是獅嶺鎮(zhèn)皮具箱包產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的突破口。

　　“云ERP”軟件的開(kāi)發(fā)公司廣州蓋特軟件有限公司（下稱(chēng)“蓋特軟件”）正是獅嶺鎮(zhèn)數(shù)字化的數(shù)據(jù)服務(wù)企業(yè)?？偨?jīng)理蔡征兵介紹，企業(yè)在平臺(tái)上可以完成對(duì)比貨源、遠(yuǎn)程接單、物流運(yùn)輸、對(duì)賬交付等各個(gè)環(huán)節(jié)。采訪中，蔡征兵拿起手機(jī)對(duì)著單據(jù)上的二維碼掃一掃，幾秒后APP上顯示訂單供應(yīng)鏈和加工鏈的詳細(xì)結(jié)果。手機(jī)一掃就知道進(jìn)度到哪里了。

　　隆卓皮具有限公司總經(jīng)理黃海鋒表示，轉(zhuǎn)型僅半年生產(chǎn)效能提升了10%?！皵?shù)字化轉(zhuǎn)型的投入是80萬(wàn)元，一年下來(lái)節(jié)省的成本也是80萬(wàn)元。一年時(shí)間就回本了，為什么不轉(zhuǎn)型呢？”

　　類(lèi)似獅嶺鎮(zhèn)這樣的數(shù)字化探索，也在揭陽(yáng)上演?！拔覀儼焉a(chǎn)環(huán)節(jié)放在聚鯰工業(yè)科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“聚鯰工業(yè)”）的智能中央工廠，這里擁有與歐洲水平持平的注塑自動(dòng)生產(chǎn)線?！贝髮W(xué)畢業(yè)一年的袁煒林是揭陽(yáng)市鴻飛塑膠有限公司的負(fù)責(zé)人。揭陽(yáng)的日用塑料行業(yè)曾經(jīng)盛極一時(shí)。上世紀(jì)90年代末，市場(chǎng)上每五雙塑膠鞋中就有一雙來(lái)自揭陽(yáng)。在袁煒林的記憶中，童年時(shí)他家廠房經(jīng)?？吹竭h(yuǎn)道而來(lái)的客戶。但因種種問(wèn)題，揭陽(yáng)日用塑料行業(yè)逐漸淡出主流市場(chǎng)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為破局的選擇。此時(shí)，聚鯰工業(yè)的中央工廠模式進(jìn)入了他們的視野。

　　揭陽(yáng)市中德金屬生態(tài)城園區(qū)，中央工廠里注塑生產(chǎn)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，5G無(wú)人車(chē)來(lái)回穿梭運(yùn)送物料。工廠只有兩三個(gè)IT技術(shù)人員操控電腦，旁邊電子屏幕上顯示著每一臺(tái)機(jī)器的詳細(xì)參數(shù)。

　　除了中央工廠外，聚鯰工業(yè)也是注塑機(jī)器數(shù)字化“改造班”。當(dāng)?shù)?#xff0c;不少小微企業(yè)將自有注塑機(jī)托管在中央工廠內(nèi)，并委托聚鯰工業(yè)對(duì)這些注塑機(jī)進(jìn)行數(shù)字化的改造；中大型企業(yè)則可以在自有工廠內(nèi)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加入新工業(yè)實(shí)體平臺(tái)。

　　“我們行業(yè)一個(gè)臉盆才賣(mài)3塊錢(qián)，原材料成本就占了80%，提升空間非常小，數(shù)字化轉(zhuǎn)型才能做到極致降本?！本埚T工業(yè)董事長(zhǎng)兼CEO陳文奇表示，要讓大家做附加值更高的產(chǎn)品。雙方再三考察后，鴻飛成為了聚鯰的合作企業(yè)之一。袁煒林計(jì)劃，未來(lái)把生產(chǎn)機(jī)器全部托管在中央工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　“聚鯰工業(yè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型非常典型的樣本，共享中央工廠大大降低了中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型成本。”中南財(cái)經(jīng)政法大學(xué)數(shù)字經(jīng)濟(jì)研究院執(zhí)行院長(zhǎng)盤(pán)和林說(shuō)。

　　生產(chǎn)流程透明化

　　員工培養(yǎng)數(shù)字化

　　一場(chǎng)別開(kāi)生面的“PK”在隆卓皮具的廠房里展開(kāi)。對(duì)決的雙方分別是從事皮具箱包生產(chǎn)幾十年的老師傅與數(shù)字化機(jī)器。彼時(shí)，隆卓剛剛進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索，一些老員工半信半疑。

　　“老板，我要和機(jī)器比試一下！”為了解決老師傅們的質(zhì)疑，黃海鋒組織了這場(chǎng)特殊的比賽。結(jié)果出爐，機(jī)器大獲全勝——10位老師傅同時(shí)工作的產(chǎn)量遠(yuǎn)低于單臺(tái)機(jī)器。

　　隆卓皮具進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型已有7年之久，期間黃海鋒目睹了多家皮具企業(yè)轉(zhuǎn)型失敗或半途而廢。

　　“中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，一定會(huì)面臨陣痛期?！痹谒磥?lái)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型難住中小企業(yè)的不僅僅是缺資金缺技術(shù)，更是員工無(wú)法適應(yīng)、企業(yè)管理跟不上。

　　引入數(shù)字化的管理系統(tǒng)，企業(yè)運(yùn)營(yíng)更加透明化、高效化、規(guī)范化。每一種原料的采購(gòu)價(jià)格精確到分，每一道工序清晰記錄哪幾位員工經(jīng)手，每一種產(chǎn)品實(shí)時(shí)顯示動(dòng)態(tài)庫(kù)存……

　　對(duì)于鴻飛的數(shù)字化，袁煒林有著更多設(shè)想：建立屬于自己的“智能工廠”，加盟到聚鯰工業(yè)的新工業(yè)實(shí)體平臺(tái)。

　　其他中小企業(yè)也有相同的愿望：有的工廠設(shè)備不足，有的工廠人手不夠，有的工廠產(chǎn)能難以提升……針對(duì)這些五花八門(mén)的問(wèn)題，聚鯰工業(yè)為他們提供定制化的服務(wù)與解決方案。

　　隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，數(shù)字化人才的缺口持續(xù)放大。對(duì)此，聚鯰工業(yè)與揭陽(yáng)當(dāng)?shù)氐穆殬I(yè)技術(shù)學(xué)院合作，學(xué)生在這里學(xué)習(xí)掌握最新數(shù)字化設(shè)備的操作方法，甚至“云邀請(qǐng)”外地甚至是國(guó)外專(zhuān)家，對(duì)員工學(xué)徒進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo)。這座中央工廠不僅是機(jī)器的“托管班”，也是數(shù)字化員工的“培訓(xùn)基地”。通過(guò)培訓(xùn)后的員工可以選擇加盟與聚鯰工業(yè)合作的“云工廠”。如今，陳文奇也被叫做“陳校長(zhǎng)”。在他看來(lái)，員工數(shù)字化是在個(gè)性化打造“云工廠”的過(guò)程中最為重要的一環(huán)。

　　聚合分散企業(yè)力量

　　上下游擰成一股繩

　　共享中央工廠為困境中的揭陽(yáng)日用塑料行業(yè)提供了一種新的思路：以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為抓手，聚合分散企業(yè)的協(xié)同力量，重塑產(chǎn)業(yè)集群。

　　“小微企業(yè)輕裝上陣，只需負(fù)責(zé)研發(fā)和品牌，中央工廠為其提供制造支撐。”陳文奇說(shuō)，如此一來(lái)，小微企業(yè)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售壓力都得到緩解。

　　作為最早合作的“云工廠”之一，揭陽(yáng)市新光興塑膠五金制品有限公司便與聚鯰工業(yè)形成了這種“共生關(guān)系”?！拔覀冎挥?0臺(tái)注塑機(jī)，接到大單超出了產(chǎn)能，我們會(huì)找到聚鯰工業(yè)讓他們幫忙生產(chǎn)?！惫酒髽I(yè)負(fù)責(zé)人肖偉杰說(shuō)，在新光產(chǎn)能寬松時(shí)，則會(huì)承接部分聚鯰工業(yè)的訂單。

　　而在獅嶺鎮(zhèn)，產(chǎn)業(yè)集群共享平臺(tái)正在降低產(chǎn)業(yè)鏈的整體成本。

　　“平臺(tái)共享，企業(yè)協(xié)同，效率更高！”獅嶺鎮(zhèn)皮具共享加工中心負(fù)責(zé)人蔡家飛對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型自信滿滿。一方面，先進(jìn)設(shè)備讓貨期從45天縮短到15天，原料利用率由60%提高到90%；另一方面，生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時(shí)同步到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，上下游企業(yè)慕名而來(lái)。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型把生產(chǎn)鏈上下游擰成了“一股繩”。截至目前，花都獅嶺皮具箱包的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，首批推動(dòng)200家中小企業(yè)“上云上平臺(tái)”，協(xié)同效率提升40%，成本降低10%。

　　在佛山市北滘鎮(zhèn)，圍繞制造巨頭美的集團(tuán)聚集了一批小家電企業(yè)。廣東精工智能系統(tǒng)有限公司便瞄準(zhǔn)了小家電企業(yè)的數(shù)字化服務(wù)。樂(lè)普達(dá)電機(jī)有限公司是一家為美的集團(tuán)提供空調(diào)的電機(jī)、電器及配件的企業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)與美的集團(tuán)的數(shù)字化對(duì)接，樂(lè)普達(dá)電機(jī)引入并使用精工智能提供的MES（生產(chǎn)管理）系統(tǒng)。

　　如今，越來(lái)越多數(shù)字化系統(tǒng)融入樂(lè)普達(dá)電機(jī):工廠里設(shè)備實(shí)現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)信息的實(shí)時(shí)更新；生產(chǎn)過(guò)程中只要檢測(cè)到產(chǎn)品差異，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)有對(duì)應(yīng)的VR報(bào)表幫助員工決策。

　　廣東省社科院經(jīng)濟(jì)研究所副所長(zhǎng)萬(wàn)陸認(rèn)為，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定不是單打獨(dú)斗，要充分發(fā)揮好龍頭企業(yè)的帶動(dòng)效應(yīng)與產(chǎn)業(yè)集群的支撐作用。

　　目前，精工智能從生產(chǎn)、檢驗(yàn)、管理、計(jì)劃四大部分對(duì)小家電企業(yè)的數(shù)字化需求進(jìn)行覆蓋。

　　“把數(shù)據(jù)信息與美的等龍頭企業(yè)高效對(duì)接，是中小企業(yè)最重要的訴求。”精工智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部項(xiàng)目總監(jiān)劉漢林表示，聯(lián)入自動(dòng)化的設(shè)備不等于實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，組織、管理、流程相互融合，轉(zhuǎn)型才會(huì)上一個(gè)新臺(tái)階。

　　觀察

　　需求集約化是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵

　　根據(jù)南方日?qǐng)?bào)南方經(jīng)濟(jì)智庫(kù)與省工信廳聯(lián)合發(fā)起的調(diào)研問(wèn)卷來(lái)看，受訪的1000家制造企業(yè)中約40%尚未涉足數(shù)字化，僅有20%正在初步嘗試。最大的顧慮是，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效存在不確定性。

　　走訪發(fā)現(xiàn)，要破解中小企業(yè)面臨的“不敢轉(zhuǎn)，不想轉(zhuǎn)，不會(huì)轉(zhuǎn)”難題，首先要解決的問(wèn)題就是觀念上“不想轉(zhuǎn)”。只有思想觀念上認(rèn)識(shí)到數(shù)字化的必要性和重要性，才能將數(shù)字化作為企業(yè)發(fā)展生死攸關(guān)的關(guān)鍵課題。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，關(guān)鍵要讓中小企業(yè)親眼看到數(shù)字化帶來(lái)的變化。

　　在廣東，無(wú)論是揭陽(yáng)聚鯰工業(yè)打造的中央工廠還是獅嶺皮具在軟件上的迭代升級(jí)，關(guān)鍵都是通過(guò)搭建平臺(tái)將散落在大量中小企業(yè)內(nèi)部的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求轉(zhuǎn)變?yōu)榧s化規(guī)?；a(chǎn)，從而讓中小企業(yè)的數(shù)字化投入能有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　我們看到，這樣的變化正在廣東越來(lái)越多的中小企業(yè)中發(fā)生，并逐漸在三個(gè)層面不斷拓展：從少數(shù)企業(yè)向多數(shù)企業(yè)，從產(chǎn)業(yè)單個(gè)環(huán)節(jié)向上下游環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)制造向產(chǎn)品研發(fā)乃至人才培養(yǎng)。

　　趨勢(shì)還在繼續(xù)：樂(lè)普達(dá)電機(jī)全力籌建全新的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)基地，蓋特軟件著手打造箱包產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造平臺(tái)……這些軟硬平臺(tái)的搭建讓中小企業(yè)享受數(shù)字化帶來(lái)的效率和效益雙提升，也進(jìn)一步加速?gòu)V東產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正向循環(huán)的構(gòu)建。（南方日?qǐng)?bào)記者 王彪 見(jiàn)習(xí)記者 許寧寧 實(shí)習(xí)生 楊碧泓）