在內(nèi)蒙古開灤投資有限公司(以下簡稱“內(nèi)蒙古開灤公司”)煤炭基地紅樹梁煤礦的智控指揮中心,集控員楊磊坐在控制搖桿和按鈕前,按下啟動鍵后,順槽皮帶、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、采煤機依次啟動,只見大塊的煤炭被分割開來,源源不斷的“烏金”被送往地面。
“過去,這一系列采煤流程要由工人在井下操作,大伙兒經(jīng)常一身汗、一臉灰;現(xiàn)在,只需在地面上輕點鼠標(biāo),觀看屏幕就可以實現(xiàn)遠程操控,改變了以往礦工灰頭土臉、礦山高危的印象?!睏罾谡f。
內(nèi)蒙古開灤公司屬于開灤(集團)有限責(zé)任公司子公司,企業(yè)在煤炭行業(yè)新一輪產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整中搶抓機遇,在內(nèi)蒙古、山西、陜西三省份交界處,建設(shè)產(chǎn)能1000萬噸的紅樹梁煤礦。
“打破思維定式和路徑依賴,將創(chuàng)新基因植入新礦井建設(shè)的各領(lǐng)域、全過程,才能在發(fā)展中贏得主動?!眱?nèi)蒙古開灤公司黨委書記、董事長張金海說,他們搶抓煤礦智能化這一行業(yè)變革方向,提出“打造中國西北智能化綠色礦山的標(biāo)桿”的目標(biāo),從高標(biāo)準選型智能化生產(chǎn)設(shè)備、建設(shè)智能化基礎(chǔ)設(shè)施、研發(fā)智能管控一體化平臺、構(gòu)建專業(yè)化子系統(tǒng)等方面著手建設(shè)。
“設(shè)備完好,現(xiàn)場環(huán)境完好,可以開機!”紅樹梁煤礦綜采隊生產(chǎn)隊長陸國民乘坐汽車沿著坡道下到100多米深的井下工作面,完成常規(guī)檢查,向控制中心匯報后,按下按鈕,隨后采煤機、刮板運輸機等依次被“喚醒”,開始切煤、自動跟進?!拔业闹饕ぷ魇怯^察采煤工作面有沒有地質(zhì)變化、液壓支架是否移動到位,只有發(fā)現(xiàn)異常時,才會進行人工干預(yù)。”陸國民說。
此前,陸國民是一名傳統(tǒng)煤礦井的液壓支架工。“那可是一項重體力工作,一個班要搬動300多個液壓支架操作手把,常常胳膊酸疼、大汗淋漓?!标憞裾f,如今,智能化設(shè)備的應(yīng)用不僅使工作不再勞累,而且效率提高了3倍?!半m然身體輕松了,但是大腦卻一點不能放松。智能化開采對于員工的技術(shù)要求更高,自己要不斷學(xué)習(xí)新知識,跟上技術(shù)發(fā)展步伐?!?/p>
生產(chǎn)設(shè)備智能化是建設(shè)智能化礦山的硬件基礎(chǔ)。企業(yè)緊跟科技前沿,用高端智能化裝備武裝礦井,采煤、掘進、機電、運輸、通風(fēng)、排水六大系統(tǒng)和煤炭銷售全部實現(xiàn)智能化。
有了硬件基礎(chǔ),還需要軟件作支撐。紅樹梁煤礦高標(biāo)準構(gòu)建了智能管控一體化平臺,消除子系統(tǒng)的“數(shù)據(jù)孤島”,對礦井采掘、運輸、倉儲、洗選、銷售開展實時監(jiān)測、控制和管理,實現(xiàn)了礦井全面感知、精準協(xié)同、智能決策。
在井下,紅樹梁煤礦安全管理部主任劉柱和幾名同事帶著防爆手機,在巷道的轟鳴聲中邊走邊巡查礦井安全?!坝辛芩?、積水,排水不及時!”當(dāng)他發(fā)現(xiàn)隱患,立即拍攝了視頻、照片并加上文字描述,上傳到手機中的安全管理系統(tǒng),相關(guān)人員接到指令后立即整改并通過手機反饋,確保隱患消除。
紅樹梁煤礦引入推廣巡檢機器人,主斜井皮帶、主泵房、主變電所、壓風(fēng)機房等場所均實現(xiàn)無人值守、有人巡視,使井下生產(chǎn)人員大幅減少。智能化使紅樹梁煤礦原煤日產(chǎn)量最高達3.8萬噸,創(chuàng)下開灤集團下屬礦井中單井單面產(chǎn)量歷史紀錄。“在百米深的井下,把相對危險的工作交給機器,有效保護了員工的生命安全?!睆埥鸷Uf,煤炭基地智能化建設(shè)帶動了傳統(tǒng)礦井走上技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展路子,企業(yè)將繼續(xù)健全完善目標(biāo)責(zé)任機制、長效工作機制、經(jīng)費保障機制和激勵約束機制,以智能化賦能礦企高質(zhì)量發(fā)展。(經(jīng)濟日報記者 王勝強)
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