中國平煤神馬集團(tuán)河南神馬氫化學(xué)有限責(zé)任公司黨委書記、執(zhí)行董事王大勇(中)在項(xiàng)目現(xiàn)場指導(dǎo)工作
“作為中國平煤神馬集團(tuán)的新建單位和河南省‘三個(gè)一批’重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)單位,我們牢固樹立‘項(xiàng)目為王’理念和‘結(jié)果導(dǎo)向’意識(shí),既要堅(jiān)持傳承和守正,又要做好創(chuàng)新和變革?!敝袊矫荷耨R集團(tuán)河南神馬氫化學(xué)有限責(zé)任公司(以下簡稱“氫化學(xué)公司”)黨委書記、執(zhí)行董事王大勇在陪同專家調(diào)研時(shí),向《中國企業(yè)報(bào)》記者表示,氫化學(xué)公司緊跟集團(tuán)改革步伐,加快建設(shè)的尼龍化工產(chǎn)業(yè)配套氫氨項(xiàng)目(以下簡稱“氫氨項(xiàng)目”)、15萬噸高品質(zhì)己二胺項(xiàng)目、20萬噸己二腈項(xiàng)目,承載著集團(tuán)以項(xiàng)目拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、以項(xiàng)目促進(jìn)科技攻關(guān),助推千億中國尼龍城高質(zhì)量發(fā)展。
賦能項(xiàng)目建設(shè)
尼龍新材料產(chǎn)業(yè)是中國平煤神馬集團(tuán)三大核心產(chǎn)業(yè)之一,也是平頂山市發(fā)展轉(zhuǎn)型的支柱產(chǎn)業(yè)和河南省委、省政府大力發(fā)展的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。液氨、氫氣是生產(chǎn)尼龍中間體的基本化工原料。長期以來,由于缺乏相應(yīng)的上游產(chǎn)業(yè)鏈配套,液氨全部依賴外部采購,氫氣主要來自集團(tuán)內(nèi)部焦化企業(yè)焦?fàn)t氣制氫供應(yīng),生產(chǎn)不穩(wěn)定,且采購價(jià)格較高,嚴(yán)重制約尼龍中間體及下游聚合物的發(fā)展。為扭轉(zhuǎn)尼龍產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”局面,補(bǔ)強(qiáng)尼龍產(chǎn)業(yè)鏈上游短板,在集團(tuán)、平頂山市和河南省的大力支持下,氫氨項(xiàng)目于2020年立項(xiàng)建設(shè)。
作為集團(tuán)第一家全面貫徹建設(shè)項(xiàng)目管理細(xì)則要求的項(xiàng)目單位,氫化學(xué)公司以管理思想和流程變革,推動(dòng)項(xiàng)目向“好、快、省、優(yōu)”方向不斷前進(jìn)。
自2021年11月正式開工建設(shè)以來,面對新冠肺炎疫情、區(qū)域限電等各類不利因素,氫化學(xué)公司堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向,以“定任務(wù)、定措施、定責(zé)任人、定完成時(shí)間”的四定原則,推動(dòng)各項(xiàng)工作落實(shí)。以機(jī)械竣工為終點(diǎn),進(jìn)行超前管理,按工程階段劃分為五大時(shí)段,分別制定攻堅(jiān)計(jì)劃,并全部以“確認(rèn)表”形式進(jìn)行任務(wù)分解。對月度工作計(jì)劃、項(xiàng)目例會(huì)紀(jì)要、監(jiān)理例會(huì)紀(jì)要、工地現(xiàn)場會(huì)紀(jì)要等,均以“確認(rèn)表”形式細(xì)化分解。通過嚴(yán)控任務(wù)節(jié)點(diǎn)和責(zé)任落實(shí),極大提升了執(zhí)行力和管理效率,保證主要建設(shè)進(jìn)度可控。
作為實(shí)行設(shè)計(jì)、采購、施工工程總承包(EPC)的大型項(xiàng)目,氫化學(xué)公司按合同約定考核節(jié)點(diǎn)事項(xiàng),樹立“服務(wù)乙方就是幫助自己”的理念,實(shí)現(xiàn)了“流程再造”。積極協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)、審計(jì)等職能部門優(yōu)化壓縮資金支付流程,按照合同約定執(zhí)行形象進(jìn)度付款,將原來通常三個(gè)月付款周期盡可能壓縮到當(dāng)月付款。同時(shí)摒棄以往“一包了之”的做法,穿透到執(zhí)行的一線環(huán)節(jié),對安全、質(zhì)量、進(jìn)度、采購、費(fèi)用、防疫等進(jìn)行再管理。全過程參與EPC總包單位的技術(shù)、設(shè)備、施工單位、材料等采購招標(biāo)和合同談判,全方位、全過程落實(shí)“招標(biāo)+對標(biāo)+審計(jì)”工作模式,提前與潛在投標(biāo)人簽訂技術(shù)協(xié)議,提高效率且保證技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一以貫之。
根據(jù)交流、考察結(jié)果及使用情況,對供應(yīng)商短名單實(shí)行動(dòng)態(tài)化管理、調(diào)整,在談價(jià)陷入僵局時(shí)添加新的供應(yīng)商參與競爭、打壓價(jià)格,避免總包隨意選擇和短名單固化造成的圍標(biāo)、串標(biāo),形成開放競爭、公平甄選的體制,以合理價(jià)格采購到質(zhì)價(jià)兼顧、性價(jià)比高的產(chǎn)品和服務(wù)。
“我們正在對項(xiàng)目建設(shè)中使用的8種創(chuàng)新工具、31個(gè)應(yīng)用場景管理創(chuàng)新事項(xiàng),進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)固化、制度深化。”王大勇說,已經(jīng)延伸出的100多個(gè)制度流程,對公司項(xiàng)目建設(shè)和企業(yè)發(fā)展各項(xiàng)工作快速推進(jìn)起到了重要促進(jìn)作用。
激發(fā)創(chuàng)業(yè)激情
項(xiàng)目跟投是中國平煤神馬集團(tuán)推行國企三年行動(dòng)改革中長期激勵(lì)改革的重要舉措之一,目的是從機(jī)制上有效解決項(xiàng)目建設(shè)長期存在的超工期、超概算問題。
作為集團(tuán)第三批項(xiàng)目跟投單位,氫化學(xué)公司通過實(shí)施項(xiàng)目跟投,通過鎖定工期、概算、人員、質(zhì)量“四個(gè)鎖定”形式,切實(shí)建立起企業(yè)與職工共享的發(fā)展平臺(tái),實(shí)現(xiàn)員工與公司資金共投、收益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的利益共同體。
通過跟投改革,一批有經(jīng)驗(yàn)、有能力的企業(yè)高管、技術(shù)骨干、融資能手等各方面專業(yè)人才匯聚到項(xiàng)目建設(shè)中。在項(xiàng)目單位完成每個(gè)考核節(jié)點(diǎn)后,集團(tuán)相關(guān)職能部門進(jìn)行審核,及時(shí)向員工兌付跟投獎(jiǎng)勵(lì),有效激勵(lì)和調(diào)動(dòng)了廣大職工的積極性和創(chuàng)造性,共同推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)邁向“好、快、省、優(yōu)”。
同時(shí),氫化學(xué)公司大膽將激勵(lì)保障措施應(yīng)用到參建單位考核上。該公司算清經(jīng)濟(jì)大賬,與總包單位協(xié)商加大施工力量投入、盡力提前實(shí)現(xiàn)機(jī)械竣工,簽訂EPC合同補(bǔ)充協(xié)議。
推行“三三制”考核機(jī)制,是氫化學(xué)公司推進(jìn)全員績效考核改革的又一創(chuàng)舉。新員工培訓(xùn)是生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要內(nèi)容,將培訓(xùn)效果量化到每一個(gè)環(huán)節(jié)。為了將培訓(xùn)做實(shí)、做細(xì),氫化學(xué)公司要求新進(jìn)大學(xué)生、轉(zhuǎn)崗分流人員、新進(jìn)業(yè)務(wù)骨干都要參加培訓(xùn),做好排名和考核,考試成績是工資發(fā)放的唯一標(biāo)準(zhǔn),“獎(jiǎng)勵(lì)前三分之一、處罰后三分之一”就是考核的風(fēng)向標(biāo)。在這種機(jī)制約束下,經(jīng)過近八個(gè)月的培訓(xùn),大部分員工均已掌握了崗位操作的基本技能,并積極參與到項(xiàng)目試車工作中,快速從“學(xué)生”向“操作工”轉(zhuǎn)變。
聚集崗位英才
項(xiàng)目建設(shè)是公司培育人才和發(fā)現(xiàn)人才的“練兵廠”和實(shí)操基地。該公司在項(xiàng)目建設(shè)中推行矩陣式項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,充分放權(quán)給項(xiàng)目經(jīng)理,牽頭各專業(yè)進(jìn)行技術(shù)選擇及論證、招標(biāo)文件編制、采購、施工、質(zhì)量驗(yàn)收、生產(chǎn)準(zhǔn)備等事項(xiàng)的決策、指揮及對內(nèi)對外的協(xié)調(diào),以及本單位員工的績效考核和工資分配,從根本上扭轉(zhuǎn)了職能部室和生產(chǎn)車間作風(fēng),責(zé)任意識(shí)和干事效率大大提高。
課題是引領(lǐng)創(chuàng)新的關(guān)鍵抓手。氫化學(xué)公司重視推行“賽馬”機(jī)制,強(qiáng)調(diào)“賽馬不相馬”,鼓勵(lì)各單位人員以及實(shí)習(xí)生踴躍參與、“揭榜掛帥”參與到項(xiàng)目建設(shè)、試生產(chǎn)、未來發(fā)展的重大課題中,成長為“多面手”。今年以來,大家積極圍繞產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行攻關(guān),加快建設(shè)“綠色工廠”和“數(shù)”“智”企業(yè),為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)科技力量。
煤氣化裝置生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、有毒等苛刻條件,生產(chǎn)流程長,聯(lián)鎖邏輯復(fù)雜,控制要求高等特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化及安全生產(chǎn),公司集合10多名新進(jìn)大學(xué)生,在老師傅的指導(dǎo)下積極推進(jìn)集散控制系統(tǒng)(DCS)組態(tài)及儀表安全控制(SIS)系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過四個(gè)多月的學(xué)習(xí)和研發(fā),大學(xué)生們圓滿完成了系統(tǒng)的組態(tài)、安裝,計(jì)劃于今年7月份調(diào)試完成后投入運(yùn)行。
在這里,“工資靠課題,獎(jiǎng)金靠成果”成為企業(yè)鮮明的創(chuàng)新文化,更多的年輕人領(lǐng)任務(wù)做課題長,在實(shí)戰(zhàn)中成長進(jìn)步。
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