原標題：南昌礦機集團股份有限公司——（引題）

以智提質(zhì)促礦業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型（主題）

“鋰礦石WI（破碎功指數(shù)）均值10.18、AI（磨蝕性指數(shù)）均值0.32，凝灰?guī)rWI均值19.82、AI均值0.422……”在江西南昌市灣里管理局的南昌礦機集團股份有限公司（以下簡稱“南礦集團”）實驗室里，玻璃柜中陳列的每一塊石頭標本下面都標注著屬性及產(chǎn)地。

“AI和WI，通俗說就是巖石的磨蝕、破碎難易度。有了這些指數(shù)，才能在后期巖礦加工時選擇相匹配的破碎、磨碎設(shè)備，避免機器損耗?！蹦系V集團研發(fā)總監(jiān)詹春生說。

誕生于1970年的南礦集團致力于砂石骨料和金屬礦山相關(guān)的破碎、篩分設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及市場服務(wù)。作為中國重機協(xié)會常務(wù)理事單位、中國砂石協(xié)會副會長單位、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，近年來，南礦集團將數(shù)字化轉(zhuǎn)型列入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷探索創(chuàng)新發(fā)展之路。

搭建智能平臺

走進南礦集團金工車間，龍門吊機來回穿梭，生產(chǎn)機械高速運轉(zhuǎn)。在一臺大型數(shù)控立式車銑復(fù)合加工中心前，技術(shù)員緊盯屏幕上的數(shù)據(jù)參數(shù)，不時察看產(chǎn)品的生產(chǎn)進度?！凹庸ぶ行闹饕a(chǎn)破碎機的軸承座。自從有了這臺大型數(shù)控加工中心，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高了4倍以上。”金工車間副主任王軍向記者介紹，以前生產(chǎn)軸類件，從下料到做出成品要經(jīng)過車、銑、鉆等七八道工序，4個人一天最多只能生產(chǎn)8件產(chǎn)品，如今工序縮減為一道，2個人一天能生產(chǎn)16件至24件成品。

“近年來，我們先后投資5000多萬元，引進了一批臥式、立式加工中心，不僅節(jié)省了人工成本，還大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”南昌礦機集團董事長李順山說，智能制造建設(shè)是未來企業(yè)發(fā)展的必由之路。近年來，南礦集團不斷加大研發(fā)力度和技術(shù)投入，制定智能制造整體規(guī)劃，詳細謀劃智能制造能力提升的系統(tǒng)藍圖和建設(shè)路徑，完成了信息系統(tǒng)集成架構(gòu)設(shè)計，為提高生產(chǎn)運營管理效率奠定了基礎(chǔ)。

今年2月14日，南礦集團正式啟動智能制造MOM（制造運營管理系統(tǒng)）平臺項目，為企業(yè)插上數(shù)字化智能制造轉(zhuǎn)型的“翅膀”。

“平臺全面建成后，將成為智能工廠的‘大腦和中樞’?！崩铐樕秸f，MOM平臺將打通客戶需求與車間現(xiàn)場作業(yè)之間的信息傳遞，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動柔性生產(chǎn)體系，提高制造運營均衡性和協(xié)同性；實現(xiàn)圖紙、工藝直通現(xiàn)場，并形成現(xiàn)場異常問題解決機制，提高制造運營的及時性和可執(zhí)行性；實現(xiàn)數(shù)字化系統(tǒng)和精益管理結(jié)合，圍繞人、機、料、法、測等生產(chǎn)要素優(yōu)化集成，提高制造運營的透明化和精益化。

“接下來，我們還將針對企業(yè)管理痛點，從業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、基礎(chǔ)管理提升、現(xiàn)場管理提升、信息系統(tǒng)建設(shè)等方面推進智能轉(zhuǎn)型，全面提升企業(yè)各車間生產(chǎn)制造的信息化管理能力，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，全力打造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿?！崩铐樕秸f。

發(fā)力技術(shù)創(chuàng)新

“這是我們南礦集團研發(fā)的第三代液壓高頻篩，可完全滿足機制砂的有效分級?！闭泊荷钢鴱S區(qū)里的一臺高頻振動篩最新產(chǎn)品告訴記者。

隨著機制砂在工程建設(shè)中的需求量越來越大，砂石骨料生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能變得越發(fā)重要?！暗谌簤焊哳l篩適用于立軸破碎后的人工制砂，能大大降低用戶的采購及設(shè)備維護成本?！闭泊荷嬖V記者，這款高頻篩采用大角度安裝、高頻率振動技術(shù)，單位時間內(nèi)能有效增加細物料與篩面接觸次數(shù)，物料在篩面上的通過速度是普通篩的3至4倍，產(chǎn)品最小粒徑可達0.4毫米，篩分效率達90%以上。

“礦機行業(yè)具有生產(chǎn)技術(shù)要求高、研發(fā)創(chuàng)新難度大、專業(yè)性強的特點，南礦集團的發(fā)展離不開持續(xù)的科技創(chuàng)新?！崩铐樕浇榻B，作為國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的中高端礦機裝備供應(yīng)服務(wù)商之一，南礦集團注重培養(yǎng)研發(fā)團隊和技術(shù)團隊，先后建立起多個科研基地。2019年，南礦集團對標國際一流企業(yè)，在國外成立研發(fā)中心，自主研發(fā)了新一代流程計算軟件，代替原有人工計算用于砂石骨料、礦山領(lǐng)域破碎篩分系統(tǒng)的模擬計算；2020年，公司又在長沙設(shè)立技術(shù)研發(fā)中心，負責(zé)選礦等延伸機電設(shè)備研發(fā)、機械技術(shù)開發(fā)服務(wù)等。

經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新和積累，南礦集團取得一系列國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)成果，擁有497項專利，其中發(fā)明專利22項，實用新型專利473項。2022年8月，南礦集團“液壓高頻篩設(shè)備技術(shù)”“大型單缸液壓圓錐破碎機技術(shù)”兩項技術(shù)入選自然資源部發(fā)布的《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進適用技術(shù)目錄（2022年版）》。

強化數(shù)字管理

“設(shè)備可用率92.63%、電氣負載總數(shù)24、機械負載總數(shù)24……”在南礦集團智能運維中心的大屏幕上，產(chǎn)品各項運行狀態(tài)數(shù)據(jù)在不斷跳動。

“現(xiàn)在咱們看到的是浙江一處項目現(xiàn)場的CC600圓錐破碎機實時監(jiān)測畫面。設(shè)備的運行數(shù)據(jù)被傳感器采集，再通過物聯(lián)網(wǎng)實時傳輸?shù)轿覀冄矍暗钠脚_上。”詹春生指著屏幕上兩條圓形軌跡對記者說，“這條軌跡表示設(shè)備輸入石料狀態(tài)，另一條軌跡表示輸出石料狀態(tài)，目前兩條軌跡形態(tài)基本吻合，證明這臺設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)正常?！?/p>

“這是南礦集團聯(lián)合國外知名企業(yè)共同打造的智能運維中心?！崩铐樕礁嬖V記者，智能運維中心投運后，可為用戶提供設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、遠程維護指導(dǎo)、全生命周期管理、運行數(shù)據(jù)智能分析，以及預(yù)測性分析等數(shù)字化、一體化運維服務(wù)，從而達到改善客戶體驗、減少人工依賴，實現(xiàn)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展的目的。

一系列轉(zhuǎn)型升級措施的推進，使南礦集團的產(chǎn)品和服務(wù)更加多元化、高端化、智能化。2022年，南礦集團產(chǎn)品遠銷60多個國家和地區(qū)，營業(yè)收入超8億元。

“只有堅持把創(chuàng)新擺在突出位置，以思想破冰推動創(chuàng)新發(fā)展，才能搶占企業(yè)發(fā)展的制高點，贏得主動權(quán)?！崩铐樕秸f，南礦集團要聯(lián)接全球終端設(shè)備，以實現(xiàn)數(shù)字化營銷、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化生產(chǎn)和數(shù)字化服務(wù)，推動礦業(yè)加速發(fā)展。