2024年政府工作報告中提出深入推進數字經濟創(chuàng)新發(fā)展，制定支持數字經濟高質量發(fā)展政策，積極推進數字產業(yè)化、產業(yè)數字化，促進數字技術和實體經濟深度融合。深化大數據、人工智能等研發(fā)應用，開展“人工智能+”行動，打造具有國際競爭力的數字產業(yè)集群。

　　中國是世界上最大的服裝紡織生產基地，年產值超過4萬億。如何利用AI技術打通服裝實體經濟“最后一公里”，利用AIGC服裝大模型等技術提升開款效率，大幅降低上新成本，助力行業(yè)柔性化設計從生產到交付。

　　一家以T恤定制為起點的科技公司，早在十年前就已布局傳統(tǒng)服裝產業(yè)。十年間逐漸打通主流服裝產業(yè)鏈從面輔料、生產制造、設計研發(fā)、銷售通路等各環(huán)節(jié)，將主流工業(yè)生產模式從“標準化產品的大規(guī)模制造”逐漸推進到“個性化產品的大規(guī)模定制”時代。將主流產銷模式從工業(yè)時代的“以產定銷”，推進到數字時代的“以銷定產”。
　　“小單快反”大勢所趨，AI大模型催生數以億計新款
　　僅2023年一年，國內服裝市場不斷上演著新中式、夏日多巴胺、秋冬美拉德、老錢風等多種穿搭風格。在這樣的趨勢下，傳統(tǒng)服裝工廠復雜冗長的上新流程難以滿足“快”時尚的內卷需求。米粒云服創(chuàng)始人兼CEO蘇明華先生表示：“滿足個性化時代下大眾不僅可以以圖文、視頻的形式快捷的表達分享自己的想法，也可以快捷、高性價比自定義自己的服裝服飾，讓每個人都可以穿出自己獨一無二的美，穿出自己的千面風采，更好的、更深度的表達自己、展現自己。

　　2013年米粒云服創(chuàng)始團隊就在思考：傳統(tǒng)服裝生產模式下，從客戶有需求到成衣交付一般要經歷23道工序。如何利用人工智能技術打破規(guī)模經濟范式，成就更高效率，更低成本的單件定制單，這對生產效率和協同生產方式提出更高要求，包括上游面輔料的穩(wěn)定供應，中游制造端的高效產能，下游品牌端、銷售端的數據及時反饋等，最終目的是實現“以銷定產”的柔性生產模式。

　　鏈接人+AI+服裝工業(yè)的共創(chuàng)、共治、共享平臺
　　2024年，種花云服旗下品牌米粒云服正式亮相，對標解決服裝產業(yè)全產業(yè)鏈數字化重構，指數級提升系統(tǒng)效率。針對服裝品牌方、設計師、主理人推出了全球首創(chuàng)，專利發(fā)明技術的AI設計師工作臺。將萬億款式庫提供給設計師、主理人、品牌商選擇，通過工作臺，可以簡單的，無限的發(fā)揮創(chuàng)造力。制作自己想要的服裝單品，即銷即產。同時全球首創(chuàng)的AI量體裁衣專利技術，僅僅通過2張照片即可自動識別用戶所有穿衣數據，每個人都可擁有自己專屬的數字化版師。通過AI技術實現單件定制產品全民化，再結合AI識別量體裁衣，讓全民定制一鍵下單成為了現實。全供應鏈通過AI技術整合升級，真正做到大批量即時定制，即銷即產。AI技術+服裝產業(yè)鏈數字化升級整合，實現定制產品成本降低95%，時間縮短95%。
　　蘇明華最后表示：“自由是人的本能，也是人的目標，個性化的底層邏輯是自由，在今天，大眾已經解決溫飽問題，人們開始追求內心的聲音，追求自己的獨特的品味。滿足這樣的新的更高層次的需求，個性化產品的大規(guī)模定制是新制造的一個核心指標。工業(yè)時代考驗的是生產一樣的東西的能力，數據時代考驗的是生產不一樣的東西的能力。以前流水線五分鐘可能生產2000件同樣的衣服，今后五分鐘要生產2000件不同的衣服。米粒平臺的本質上是一種讓每個人、每個家庭都可以自定義自己服裝服飾的能力。滿足大眾的獨特的與眾不同的個性化需求”。