隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，智能制造正引領(lǐng)著全球制造業(yè)發(fā)展變革方向。
　　新形勢下，遠(yuǎn)東電纜把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展契機，在研發(fā)、生產(chǎn)領(lǐng)域不斷發(fā)力的同時，智能化、數(shù)字化、物聯(lián)化也成為遠(yuǎn)東電纜發(fā)展的必經(jīng)之路，以打造“智能化超級工廠”、工業(yè)4.0“燈塔工廠”為長期目標(biāo)。
　　日前，宜興市融媒體走進遠(yuǎn)東“智能制造綠色工廠”，開展了遠(yuǎn)東加“數(shù)”前行樹標(biāo)桿專題報道。

　　數(shù)字化戰(zhàn)略
　　引領(lǐng)智能制造轉(zhuǎn)型升級
　　遠(yuǎn)東積極布局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型，牢牢抓住發(fā)展契機，緊跟智能制造時代步伐。以敢為、敢闖、敢干、敢首創(chuàng)的擔(dān)當(dāng)作為，積極搶占數(shù)字經(jīng)濟“關(guān)鍵賽道”，用智能制造筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防火墻。

　　遠(yuǎn)東智能制造示范工廠主要依托“遠(yuǎn)東智造云平臺”、“遠(yuǎn)東智慧大數(shù)據(jù)平臺”，綜合運用智能感知與控制、邊緣計算，以及數(shù)據(jù)可視化管理、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字仿真等技術(shù)，圍繞工藝優(yōu)化、全流程質(zhì)量管控、物流優(yōu)化，虛擬仿真設(shè)計，設(shè)計制造一體化等建設(shè)為目標(biāo)，實現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)劃，共享資源，整體統(tǒng)籌，形成了行業(yè)領(lǐng)先、可復(fù)制的電線電纜智能工廠，對整個行業(yè)起到示范引領(lǐng)作用。
　　通過建立完善的指標(biāo)管理體系，梳理和優(yōu)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，建立先進的設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，綜合展示車間的各項指標(biāo)數(shù)據(jù)，包括質(zhì)量類數(shù)據(jù)、成本類數(shù)據(jù)、交付類數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動高質(zhì)量生產(chǎn)。
　　遠(yuǎn)東控股集團有限公司創(chuàng)始人、董事局主席蔣錫培表示：“智能制造高質(zhì)量發(fā)展是時代、國家、行業(yè)的需要，是企業(yè)的需要，更是市場和客戶的需要。未來，誰能率先贏得市場、贏得客戶信賴，誰就能成為下一個王者?！?br />　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型
　　驅(qū)動智能工廠建設(shè)
　　近年來，遠(yuǎn)東高度重視數(shù)智化的發(fā)展，將“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵增量，通過制度激勵、標(biāo)兵引路、精準(zhǔn)服務(wù)等措施，以企業(yè)的“轉(zhuǎn)和變”帶動產(chǎn)業(yè)的“強與優(yōu)”。

　　在工業(yè)化和信息化兩化融合的推動下，中國制造業(yè)正向全球化、信息化方向發(fā)展。作為電纜制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，遠(yuǎn)東電纜正積極探索電纜生產(chǎn)新模式，積極進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，依托工業(yè)云平臺、大數(shù)據(jù)管理平臺，提升業(yè)務(wù)運營效率與效益、經(jīng)營決策管理能力，實現(xiàn)制造系統(tǒng)各層級優(yōu)化。
　　智能化生產(chǎn)線
　　全過程質(zhì)量可追溯
　　遠(yuǎn)東引進先進的束絞、雙頭大拉機生產(chǎn)線，具有數(shù)據(jù)自動采集、工藝信息互聯(lián)互通、SPC/SQC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和離線檢驗操作、自動化生產(chǎn)及監(jiān)測等功能。其他輔助設(shè)備如：米重落料系統(tǒng)、測偏儀等均可實現(xiàn)在線測量、在線反饋、在線控制，幫助生產(chǎn)設(shè)備及時修正運行偏差，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
　　在操作流程上，車間大屏連接一臺專用的計算機，這臺計算機將從服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器讀取數(shù)據(jù)，供大屏軟件使用?，F(xiàn)場采用總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，以數(shù)字經(jīng)濟、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)手段，打造智慧化管理平臺，目前已實現(xiàn)訂單、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、運維的全過程質(zhì)量可追溯。
　　“大屏幕展示的是各個生產(chǎn)車間的運營指標(biāo)，每個小屏幕上顯示的則是車間各個工序的指標(biāo)情況，這些指標(biāo)隨時在督促我們進行高效高質(zhì)生產(chǎn)?！边h(yuǎn)東股份電纜產(chǎn)業(yè)智能電纜廠廠長助理余宗鶴指著屏幕上的數(shù)據(jù)，自豪之情溢于言表。
　　遠(yuǎn)東加“數(shù)”前行
　　數(shù)字驅(qū)動質(zhì)量發(fā)展、效益提升
　　智能AGV無人叉車載著生產(chǎn)原料在車間“穿行”，除了運送原料外，只要傳達指令，它就能夠施展出傳運盤具、退送廢料等本領(lǐng)。

　　與此同時，車間上空也處處布置著AI視覺檢測系統(tǒng)。“哪怕是產(chǎn)品上有一個微小的破洞，它都能展示出來，這對于我們生產(chǎn)高端產(chǎn)品是非常重要的。”據(jù)余宗鶴介紹，該系統(tǒng)具備監(jiān)管功能，不僅能夠在線監(jiān)測產(chǎn)品的部分質(zhì)量指標(biāo)，還可以根據(jù)工作人員的動作識別生產(chǎn)流程是否合規(guī)。
　　推行“智改、數(shù)轉(zhuǎn)、網(wǎng)聯(lián)”為遠(yuǎn)東帶來了看得見、摸得著的經(jīng)濟效益。開展數(shù)智化轉(zhuǎn)型后，遠(yuǎn)東智能制造綠色工廠生產(chǎn)效率提高34%，單位產(chǎn)值能耗降低24.17%，運營成本降低20.2%，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短41.67%，總體庫存水平下降30%。
　　12月1日，遠(yuǎn)東股份（600869）發(fā)布公告稱，2023年遠(yuǎn)東智能纜網(wǎng)業(yè)務(wù)1-11月累計中標(biāo)/簽約千萬元以上合同訂單為211.00億元，同比增長15.51%，其中，11月中標(biāo)/簽約千萬元以上合同訂單為25.63億元，同比增長32.16%，環(huán)比增長63.50%。繼中標(biāo)多個特高壓項目后，公司再次中標(biāo)甘肅酒泉玉門750千伏輸變電工程線路工程、巴州-鐵干里克雙回750千伏線路工程項目。
　　面對智能制造發(fā)展的新機遇與新挑戰(zhàn)，遠(yuǎn)東將不忘初心，繼續(xù)加大數(shù)智化研發(fā)投入，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，站上“智能化，數(shù)字化”高地，彰顯科技實力，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，持續(xù)為中國電網(wǎng)發(fā)展及國家“十四五”重點項目建設(shè)貢獻遠(yuǎn)東力量。